摘要: 我们在冲床上冲压薄板时,落料有时被带起回弹到模具的顶面,导致生产中断,甚至使冲裁件重叠,损坏凸凹模刃口,影响生产.根据分析,落料被带起的原因是凸、凹模间隙太大,冲出的落料比凹模尺寸小,导致落料可以随着凸模退出凹模型腔,从而被带出,或因凸模和落料之间的油封、磁吸引力或者振动使落料拉出.采用什么方法能比较有效地将落料保持在冲模中呢?在以往的模具设计中已经采取了一些有效方法,如推杆式、空气喷射式、真空式等,但这些方法都使模具本身复杂化.通过实践摸索,我们在工作中找出了几种简单可行的方法.