摘要: 某厂新产品开发过程中生产的锁止弹簧在开合疲劳试验中发生早期断裂.采用宏观分析、微观分析、金相分析、化学成分检测、硬度检测等方法,找出了弹簧断裂性质和原因,并从弹簧生产工艺角度提出改进措施.结果表明:锁止弹簧失效性质为双向弯曲疲劳断裂.开合疲劳试验中弹簧折弯处所受交变应力最大,裂纹在折弯区表面冷拔磨痕的凹坑处萌生、扩展并最终失稳断裂.提出在保证钢丝冷拔表面质量的前提下在弹簧生产中增加表面喷丸工艺,可有效提高锁止弹簧的疲劳寿命.