摘要: 环形锻件轧制是轴承套圈等机械基础件的重要生产工艺.环形锻件轧制生产中,其所用毛坯来自轧制之前的制坯工序.由于下料误差、加热烧损、温度不均及制坯冲孔连皮误差等影响,使得毛坯的实际体积与设计体积间存在着一定的误差,该误差在一定范围内随机波动,对轧制的环形锻件精度有较大的影响.如果能在轧制时进行在线测量工件的体积误差,并进行合理分配,则可有效地提高锻件的尺寸精度,降低废次品率,本文针对这一问题进行分析和研究.